バスバーの絶縁・高耐熱化
バスバー向け
フッ素樹脂塗料
- 塗料であるため金型不要、薄膜での加工が可能
- 高い絶縁破壊電圧を持ち、高温域でも連続使用可能なため、
EVの高電圧・大電流化に伴うバスバーの発熱対策に貢献
技術トレンド
絶縁方式の比較
成形樹脂
- 厚膜のため、放熱性に課題あり
- スペースを圧迫
- 大きいバスバーは金型が多数必要
絶縁紙
- 密着性や折り加工に限界があり、
加工性に課題あり
絶縁塗装
- バスバー形状を問わず加工可能
- 薄膜で加工できるため、
熱がこもりにくい - 省スペース化に貢献
- 汎用樹脂では
高温域の絶縁性に課題あり
[提案材] フッ素樹脂塗料
バスバー向け塗料比較データ
| 項目 | フッ素樹脂 | エポキシ樹脂 | |
|---|---|---|---|
| 膜厚[µm] | 20 | 220 | 200 |
| 絶縁破壊電圧[kV] | 3.2 | 16.8 | 12.1 |
| 絶縁破壊強さ[kV/mm] | 160 | 76.4 | 60.3 |
| 連続使用可能温度[℃] | 200 | <150 | |
試験方法／ASTM D149準拠
試験条件／昇圧方式：短時間法（交流、50Hz） 周囲媒質：シリコーン油 測定温度：23℃ 試験環境 23±2℃、50±5%RH
電極：φ25円柱/φ25円柱 昇圧速度：0.5kV/s 測定数：n=5
熱老化後の絶縁破壊電圧
初期絶縁性：フッ素樹脂被覆バスバーの絶縁破壊電圧は、エポキシ樹脂被覆より約30％高い。
熱老化後の絶縁性：フッ素樹脂仕様では絶縁破壊電圧の低下が認められない。
放熱性
絶縁塗装にフッ素樹脂塗料を用いることで、絶縁性を保ちながら薄膜化が可能
試験条件：銅基材が140℃に達する電流値を40分（2400秒）付与。その後、電流付与を停止して10分（600秒）保持。
用途
バスバー
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